کمپرسور جداکننده روغن Atlas Copco عمده فروشی 2906056500 2906075300 2906056400 جایگزین
توضیح محصول
جداکننده نفت و گاز یک مؤلفه اصلی است که قبل از انتشار هوای فشرده شده در سیستم ، مسئول از بین بردن ذرات روغن است. اولین لایه فیلتر جداسازی روغن و گاز معمولاً پیش فیلتر است که قطرات روغن بزرگتر را به دام می اندازد و از ورود آنها به فیلتر اصلی جلوگیری می کند. پیش فیلتر عمر و کارآیی فیلتر اصلی را گسترش می دهد و به آن امکان می دهد بهینه کار کند. فیلتر اصلی معمولاً یک عنصر فیلتر همبستگی است که هسته اصلی جداکننده روغن و گاز است. با جریان هوا در این الیاف ، قطرات روغن به تدریج جمع می شوند و ادغام می شوند تا قطرات بزرگتر تشکیل شوند. این قطرات بزرگتر سپس به دلیل گرانش به زمین می روند و در نهایت به مخزن جمع آوری جداکننده تخلیه می شوند. طراحی عنصر فیلتر تضمین می کند که هوا از حداکثر سطح سطح عبور می کند ، بنابراین تعامل بین قطرات روغن و محیط فیلتر را به حداکثر می رساند. نگهداری از فیلتر جداسازی نفت و گاز برای اطمینان از عملکرد مناسب آن ضروری است. برای جلوگیری از گرفتگی و افت فشار ، باید عنصر فیلتر به طور منظم بررسی و جایگزین شود.
مراحل اساسی تولید روغن کمپرسور هوا به شرح زیر است
مرحله 1: مواد اولیه را تهیه کنید
اجزای اصلی روغن کمپرسور هوا روغن کاری روغن و مواد افزودنی است. انتخاب روغن روغن کاری باید با توجه به محیط های مختلف کاربردی و استفاده از الزامات انتخاب شود. افزودنی ها همچنین باید با توجه به نیازهای مختلف عملکرد انتخاب شوند.
مرحله 2: مخلوط کردن
با توجه به فرمول خاص ، روغن روان کننده و مواد افزودنی به نسبت خاصی مخلوط می شوند ، در حالی که هم بزنید و گرم می شوند تا کاملاً مخلوط شوند.
مرحله 3: فیلتر
تصفیه یک گام اساسی در تضمین کیفیت محصول است. برای اطمینان از یک محصول تمیز و یکنواخت ، مخلوط روغن و مواد افزودنی روغن کاری شده باید از طریق یک فرآیند تصفیه خاص از بین برود تا ناخالصی ها و ذرات را از بین ببرد.
مرحله 4: جدایی
این مخلوط برای جدا کردن روغن های روان کننده و مواد افزودنی تراکم های مختلف سانتریفیوژ می شود.
مرحله 5: بسته بندی
محتوای روغن کمپرسور هوا می تواند نیازهای اتومبیل و ماشین آلات مختلف را برآورده کند. روغن تولید شده بسته بندی ، ذخیره و حمل و نقل به روشی مناسب برای اطمینان از عدم تأثیر کیفیت و عملکرد آن.
