اصل کار فیلتر روغن هیدرولیک

فیلتراسیون روغن هیدرولیک از طریق فیلتراسیون فیزیکی و جذب شیمیایی برای حذف ناخالصی ها، ذرات و آلاینده های سیستم هیدرولیک است.معمولاً از یک محیط فیلتر و یک پوسته تشکیل شده است.

محیط فیلتراسیون فیلترهای روغن هیدرولیک معمولاً از مواد الیافی مانند کاغذ، پارچه یا توری سیمی استفاده می کند که سطوح فیلتراسیون و ظرافت متفاوتی دارند.هنگامی که روغن هیدرولیک از عنصر فیلتر عبور می کند، محیط فیلتر ذرات و ناخالصی های موجود در آن را جذب می کند، به طوری که نمی تواند وارد سیستم هیدرولیک شود.

پوسته فیلتر روغن هیدرولیک معمولا دارای یک دریچه ورودی و یک درگاه خروجی است و روغن هیدرولیک از ورودی به داخل المنت فیلتر می ریزد و داخل المنت فیلتر فیلتر می شود و سپس از خروجی خارج می شود.محفظه همچنین دارای یک دریچه کاهش فشار برای محافظت از عنصر فیلتر در برابر خرابی ناشی از بیش از ظرفیت آن است.

هنگامی که محیط فیلتر فیلتر روغن هیدرولیک به تدریج توسط آلاینده ها مسدود شود، اختلاف فشار عنصر فیلتر افزایش می یابد.سیستم هیدرولیک معمولاً مجهز به یک دستگاه هشدار فشار دیفرانسیل است که هنگامی که فشار دیفرانسیل از مقدار از پیش تعیین شده فراتر رفت، یک سیگنال هشدار ارسال می کند که نشان دهنده نیاز به تعویض عنصر فیلتر است.

تعمیر و نگهداری منظم و تعویض فیلترهای روغن هیدرولیک ضروری است.با گذشت زمان، فیلترها می توانند مقادیر زیادی آلاینده را جمع کنند و کارایی آنها را کاهش دهند.فیلترهای روغن هیدرولیک با جلوگیری از ورود آلاینده ها به سیستم، کارایی و بهره وری ماشین آلات یا تجهیزات هیدرولیک را بهبود می بخشد و از عملکرد روان تجهیزات اطمینان می دهد.

فیلتر روغن هیدرولیک باید طبق توصیه های سازنده تعویض شود.با این حال، به عنوان یک دستورالعمل کلی، معمولاً توصیه می شود فیلتر روغن هیدرولیک را هر 500 تا 1000 ساعت کارکرد تجهیزات یا حداقل یک بار در سال تغییر دهید، هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد.علاوه بر این، برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک، مهم است که به طور منظم فیلتر را برای علائم سایش یا گرفتگی بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.